Проток процеса од валовите плоче углавном укључује следеће кораке: Припрема сировина, валовита производња папирних језгра, припрема папира са папиром, лепљење, сечење, формирање и паковање.
Припрема сировина: Главни сирови материјали од валовите плоче укључују отпадни папир, лепљење шкроба и боји. Након чишћења, уклања се из нечистоћа, срушених и других третмана, отпадни папир постаје сирови материјал одбојне одбора. Лепак са шкробом користи се за везивање валовитих папира и папир за лице, а боја се користи за обојење валовите плоче.
Производња валовитих папира: Процесовани отпадни папир се уручује у валовит машину за производњу папира, а валовитим папирним језграма врше се грејањем, притиском, формирањем и другим процесима. Валовити облик валовитих комора може се прилагодити по потреби да испуни захтеве различитих употреба.
Припрема папира за лице: Равни картон се уручује у машину за припрему лица, а папир лица се врши премазом, сушењем, календарским и другим процесима. Квалитет и дебљина папира лица могу се подесити у складу са потражњом.
Везивање: валовитим папирним језгром и лицем лица усађени су у машину за лепљење, а валовити папир и папир за лице и лице су повезани заједно кроз процесе попут превлачења шкроба и вруће прешање. Квалитет и уједначеност лепљења имају важан утицај на квалитет валовите одбора.
Сечење: Обвезани одбојни одбор сече на валовито одбори различитих величина према потребама кроз процес сечења машине за сечење.
Калупљење: Фуц валорног одбора се уручује у машину за обликовање и након грејања, притиска и других процеса, обликовано је у коначни одбојни одбор. Процес обликовања има важан утицај на равност и снагу валовитог одбора.
Паковање: Производи од обликованих валовитих плоча упаковани су након инспекције квалитета. Метода амбалаже се може прилагодити потребама купаца и обично се пакује у картоне, палете итд.
Цео процес производње треба да прође строгу контролу квалитета како би се осигурао стабилан квалитет валовитих производа од плоче. Истовремено, треба посветити пажњу да уштеде енергију, смањујући отпад и постизање зелене и еколошки прихватљиве продукције током производног процеса.
